4000-6000（或以上定制）

單割(ge)炬軌距減800

14000（或以上(shang)選配）

縱向(xiang)軌長(chang)減2000

2把

1組(zu)8-200；2組(zu)8-150

根據用戶需求選(xuan)配

視選配等(deng)離子(zi)電源功(gong)率而(er)定

±0.3mm

6000—9000，高(gao)達12000

±0.2mm

100—750mm/min

±0.2mm

100—4000mm/min 選配件

220V±10V  50Hz

380V±10V  50Hz

3KW

視選配等離(li)子電(dian)源功率(lv)而定

氧氣+燃氣

空(kong)氣(qi)

0.8-1.0ＭPa

1臺(tai)，客戶自備(bei)

0.04～0.1ＭPa

1個，客戶自(zi)備

99.6%以上

-10℃～+40℃

≤90%無冷(leng)凝

通風，無較大沖擊或(huo)震動(dong)

用戶自備范圍

設備安裝(zhuang)基礎圖、工件切割(ge)臺、縱向氣管線路吊裝(zhuang)托架（供方提供圖紙(zhi)）等(deng)

整機結構形(xing)式

大(da)跨距數控龍門式寬體(ti)(ti)箱(xiang)式結構、整體(ti)(ti)回火消應力(li)精加工

橫向軌(gui)距

4000-6000mm（或以上定制）

縱向(xiang)導軌(gui)軌(gui)距(ju)

14000mm（或根據用戶(hu)要求(qiu)選配）

縱向(xiang)(xiang)預緊式導向(xiang)(xiang)軌(gui)道

38kg或(huo)43kg級以上U71Mn鋼重軌

有效切割寬度

單割炬軌距減800mm

有(you)效切割(ge)長度

縱向軌(gui)長減2000mm

驅動(dong)方式

雙邊雙信號(hao)同步(bu)驅動

橫、縱向伺服驅動系(xi)統

日本松下A6脈沖(chong)系(xi)列

精(jing)密(mi)減速(su)機構

德國低背隙精(jing)密(mi)行星減速機

CNC數控控制系統

美資斯達特（按客戶要求(qiu)）

豪華火焰移動(dong)體

標配2組(zu)數(shu)控火焰(yan)（可增加），帶自動點(dian)火

火焰調高方式

機械式電動調高

火(huo)焰點火(huo)方式

自動點火

火焰(yan)安全回火器

8個(ge)，自(zi)動防回火功能(neng)

火(huo)焰切割厚度

1組8-200mm；2組8-150mm；

整機空程(cheng)速度

6000—9000mm/min,高達12000mm/min

火焰整(zheng)機切割速度

100—750mm/min

除塵系統(tong)

刮削(xue)裝置(zhi)

編程套料(liao)軟(ruan)件

澳大利亞FASTCAM或美資(zi)Cut Leader（按客(ke)戶要求選配）

切割方式

火焰（氧(yang)氣+燃氣）

服務內容

培(pei)訓及(ji)安(an)裝(zhuang)、調試、簡易包裝(zhuang)、質保期壹年

用戶自備范(fan)圍(wei)

1、設備(bei)安裝(zhuang)場地；2、電能(neng)供(gong)給及配電箱(xiang)，穩(wen)壓器1臺；
3、氣源(yuan)供給(gei)及(ji)截止閥等(deng)管道配置；4、切割工作平(ping)臺；
5、工(gong)字鋼承梁基礎(chu)建設(she)；6、縱向(xiang)氣管、電源線(xian)吊裝(zhuang)劃線(xian)；
7、被培(pei)訓人員；8、切割材料；9、油水分(fen)離器（有選配等離子時使用）。
以上部分，由(you)賣方提供圖紙，買方負責施工(gong)。

橫(heng)向(xiang)軌距(ju)

根據用戶需求選(xuan)配

縱向軌長

根據用戶需求選配

電容(rong)式(shi)自動調高裝置

根據用戶需求選配(pei)

火焰割炬(ju)數均(jun)可增(zeng)減

根據用戶需求選配(pei)

豪華等離子移(yi)動體

根據用(yong)戶需(xu)求選配

等(deng)離子切割(ge)電源(yuan)

美國海寶、飛馬(ma)特、華遠、華榮；根(gen)據用戶需求(qiu)選配

弧壓式(shi)自動調高系統

根據用戶需(xu)求選(xuan)配

手工割(ge)炬

根據用戶需求選配

水下、淺(qian)水式等離子切割裝(zhuang)置

根據用戶需(xu)求選配

數控門式(shi)火焰適(shi)用于各(ge)種厚(hou)度(du)的碳鋼板材的精(jing)密(mi)切(qie)割下料;

數控火(huo)焰可對(dui)8—200mm碳(tan)鋼進行高(gao)品質(zhi)的切割(ge)下料；

火焰(yan)切(qie)割也可(ke)選擇干式(shi)的等除塵凈化設備，根據用戶(hu)需求選配；

火焰切(qie)割可采(cai)用(yong)氧氣(qi)-燃氣(qi)模式，燃氣(qi)采(cai)用(yong)乙炔、丙烷、液化氣(qi)等。

數控(kong)門式等離子切(qie)割(ge)機適用(yong)于(yu)各種厚(hou)度(du)的(de)碳鋼、不(bu)銹鋼及有色金屬板(ban)材(cai)的(de)精密切(qie)割(ge)下(xia)料；

數控等離子切割機可對(dui)厚度1.0-40mm厚的不銹鋼(gang)、碳(tan)鋼(gang)及有色金(jin)屬進(jin)行高品質的切割下料(liao);

等離(li)子切割(ge)(ge)可(ke)配置水(shui)床進行水(shui)下或淺水(shui)式水(shui)面切割(ge)(ge)，能大(da)大(da)減少(shao)等離(li)子切割(ge)(ge)產生的煙塵、弧光、有害氣體(ti)、噪(zao)音等環(huan)境污染，環(huan)保效果好。也可(ke)選擇干(gan)式的等除塵凈化設備，根據用戶需求(qiu)選配；

等離子切割(ge)采(cai)用空氣、氧(yang)氣、氮氣、H2、H35、F5、H20等

橫梁

采用寬體增強(qiang)性箱式對焊焊接結(jie)構，外形美(mei)觀、大氣；經爐內退火熱處理(li)消除應力(li)，具有(you)剛性好、不變(bian)形、精度(du)高、自(zi)重輕、慣(guan)量(liang)小的特點。

縱向驅(qu)動架(jia)（端架(jia)）

端架采(cai)用低重心結構，結構對稱，穩(wen)定性好(hao)，所有焊接均(jun)去應力(li)處理，保證了整體剛(gang)性強(qiang)度及良好(hao)的動態(tai)平衡；
兩端(duan)裝有水平(ping)導向輪(lun)(lun)（采用凸輪(lun)(lun)，減少導向輪(lun)(lun)和(he)導軌接觸(chu)面，運(yun)行輕便），可調整驅動架底部(bu)偏心輪(lun)(lun)對導軌的壓緊程度(du)，使整機(ji)在運(yun)動中(zhong)保持穩定的導向。
裝有(you)簡易除(chu)塵裝置(zhi)，隨(sui)時刮掃(sao)積(ji)聚在導(dao)軌表面的雜物。

導軌

橫向導(dao)軌：橫向采用(yong)精密雙軸心導(dao)軌作為(wei)導(dao)引，精度高(gao)、易維(wei)護、經久耐用(yong)；
縱向導軌(gui)(gui)：采用經過(guo)精密加工(gong)的(de)路軌(gui)(gui)（重軌(gui)(gui)）制(zhi)成，路軌(gui)(gui)正(zheng)面、兩側、對接面和(he)倒(dao)角(jiao)面均磨(mo)削加工(gong)；

縱、橫向(xiang)傳動

動(dong)力源：日本松下伺服(fu)電機；
齒輪、齒條：均(jun)有精密(mi)齒輪齒條進(jin)行嚙合傳動；
減(jian)速機：減(jian)速裝置采(cai)用進口(kou)精密齒(chi)輪(lun)行星(xing)減(jian)速器(qi)，具有高(gao)輸出扭矩、間隙小、低噪音、長壽命免維護。
橫向采用鋼帶傳動，在主、從割(ge)炬(ju)間實(shi)現同向或鏡向平穩傳動。

氣(qi)路

所(suo)有氣路均由中(zhong)央配氣系統集中(zhong)供(gong)氣控(kong)制，配上電磁(ci)閥、壓力表、調節閥、連續脈沖自(zi)動點火器，實現(xian)人工智能(neng)自(zi)動控(kong)制。

割(ge)炬(ju)

割炬(ju)組(zu)成：移動安裝板、升降裝置、升降電(dian)機、割炬(ju)、夾(jia)持器(qi)、電(dian)磁閥(fa)、安全回火(huo)防止器(qi)、進口(kou)軟氣管等；
割炬調高方式(shi)：火焰——手動、電(dian)動及電(dian)容式(shi)自(zi)動三種
                        等離(li)子(zi)——電動及(ji)弧壓式自(zi)動三(san)種
 割(ge)炬會隨著(zhu)鋼(gang)板的高低自(zi)動(dong)調(diao)整，確保切割(ge)質(zhi)量一致性(xing)。